超聲波技術(shù)焊接的優(yōu)勢(shì)

超聲波技術(shù)焊接的5大優(yōu)勢(shì)+ 環(huán)保–

熱能將通過高頻率的機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生，這是由分子和組件之間的表面摩擦產(chǎn)生。

+ 節(jié)能–

超聲波以在連接區(qū)域內(nèi)無任何添加物為條件，通過有目標(biāo)性和優(yōu)化能量聚焦，使其只有極其小的一個(gè)能量損耗。

+ 高

通過合理的進(jìn)程和能源開支，以及同可承受的實(shí)際購置成本相比較，是節(jié)約成本的。

+ 快速

由于在冶煉中從聲能實(shí)現(xiàn)快速的能量輸出，熔體基本小于1秒，所以在常規(guī)的熱焊中大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。

+ 合理

較少的焊接時(shí)間和高成本效益。聲音活性成分實(shí)際是無磨損的，因此服務(wù)和維護(hù)成本是非常小的。

超聲波金屬焊接機(jī)的性能穩(wěn)定，廠家希望通過焊接機(jī)對(duì)產(chǎn)品零部件起到非常好的焊接效果，讓焊接點(diǎn)非常平滑，然后再將產(chǎn)品表面噴漆之后完全看到是由各個(gè)零部件組成這樣的效果，而超聲波金屬焊接機(jī)的這方面焊接效果確實(shí)比較好，熔點(diǎn)特別高，而且在焊接時(shí)速度特別快，能夠在1秒鐘之內(nèi)將所有的焊接點(diǎn)焊接完畢，能夠展現(xiàn)出焊接的，并且在焊接過程中也不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的問題，而影響到焊接效果。    

超聲波金屬焊接工藝的特點(diǎn)：

1，金屬物件重疊，經(jīng)超聲波振動(dòng)加壓形成固態(tài)形式，熔接時(shí)間短，且接合部分不會(huì)產(chǎn)生金屬（粗糙面）缺陷。

2，同種金屬或不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲波焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)的能量要少得多，更具經(jīng)濟(jì)效益。

3，超聲波金屬焊接與其他壓焊相比，要求壓力更小，且變型量在10%以下，冷壓焊的工件變形量高達(dá)40%-90%。

4，超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。